皮带无损检测-赛安自动控制有限公司(图)-皮带无损检测报价

公司主营：输送带在线监测装置、输送带X射线监测设备、输送带无损监测装置、输送带无损检测设备、输送带X射线检测装置、输送带监测设备、输送带检测装置、皮带检测设备、皮带探伤装置、皮带无损检测设备、皮带无损探伤装置、输送带钢绳芯X射线探伤装置

今天小编给大家介绍一下关于皮带无损检测的相关知识。

输送带打滑是由于什么原因？

1.输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95％。如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多，皮带无损检测公司，常见的有：张力不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。

2.张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等；

3.辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料（易被水溶涨的）。

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皮带跑偏主要原因及处理方法： 

1、落料点不对中处理方法：有计划性的在检修时对下料口进行改造。

2、头尾轮粘结物料处理方法：将皮带上的物料送完停机，办理停电手续后，皮带无损检测厂家，对滚筒积料进行清理。 

3、支架位置偏移处理方法：检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。

4、皮带两侧的张紧力不均衡。处理方法：针对尾轮张紧的皮带，检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。 

5、接头硫化中心不对称。处理方法：在胶带安装或检修硫化过程中技术监控要把关，接头中心要对称并在一条直线上（10米之内偏差不超过20㎜） 

本期内容就跟大家分享到这里了，如果您对我们的产品感兴趣或者有疑问，欢迎您来电咨询！

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皮带机设备的制造质量缺陷、施工安装误差、布置及选型、现场维护等方面存在的问题，是造成输送带跑偏的主要因素，常见的有：

1) 驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差；

2) 机架刚度较差，皮带无损检测，产生物理变形；

3) 单侧托辊轴承转动不灵活，或托辊上沾有杂物；

4) 设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵；

5) 输送带胶接时两边中心线不重合，或者输送带边缘磨损严重；

皮带机跑偏的原因有很多，只有我们多注意，才能解决这样的问题。

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